マルチレーン包装機

マルチレーン包装機は、小袋を連続的かつ高頻度で生産するために設計された自動システムです。{0}{1}{1} 1台の中に複数の包装レーンを並列配置することで、製袋・分注・充填・シール・切断を複数レーンにまたがって同時に実行できます。

一度に 1 つの袋を生産するシングル レーン マシンとは異なり、マルチレーン マシンは 1 サイクル内で複数の袋を処理することで生産量を増やします。{0}したがって、砂糖、塩、粉末調味料、コーヒー、ソース、フルーツジュース、シャンプー、ローション、粉末薬などの製品が入った小袋の大量生産に最適です。

これらのシステムは、複数の単一レーン マシンを単純に組み合わせたものではありません。{0}マルチレーン装置では、材料の供給、投与、フィルム搬送、製袋、シール、切断の正確な同期が必要です。このような同期がないと、レーン間で充填重量、袋の長さ、またはシールの位置の不一致が容易に発生する可能性があります。

柔軟なレーン構成:レーン数は生産要件に基づいて選択できます。

2 ～ 4 レーン

適した用途: 小規模から中規模の生産、新製品プロジェクト、複数仕様のパッケージング、中程度の出力要件を伴うプロジェクト-、-

5 ～ 8 レーン

標準的な大量の小袋包装に適しています。-

10 ～ 12 レーン

小さなサイズの袋を含む特定の高生産性の包装プロジェクトに適しています。-実際のレーン数は、小袋の幅、製品自体、充填重量、目標速度などの要因に基づいて決定されます。

製品固有の充填方法-: すべての製品を同じ注入方法で充填する必要はありません。

例えば：

コーヒー粉→オージェ充填

砂糖→容積充填

ソース → ポンプ充填

粘性ペースト → ピストンまたはポンプの充填

特定の製品に適切な投与方法を選択すると、製品特性のばらつきによって生じる不一致を最小限に抑えることができます。

簡単な製品切り替え:お客様が複数の仕様で製品を製造する場合、成形部品、充填部品、シーリング設定、切断設定などの部品と設定を製品および梱包の要件に応じて変更できます。具体的な切り替え方法はマシンの構成によって異なります。